Koostumus: Ruiskuvalukoneet koostuvat tyypillisesti ruiskutusjärjestelmästä, muotin kiinnitysjärjestelmästä, hydraulisesta voimansiirtojärjestelmästä, sähköisestä ohjausjärjestelmästä, voitelujärjestelmästä, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä sekä turvallisuuden valvontajärjestelmästä.
Ruiskutusjärjestelmä: Ruiskutusjärjestelmä on yksi ruiskuvalukoneen tärkeimmistä osista. Päätyyppejä on yleensä kolme: mäntätyyppi, ruuvityyppi ja ruuvin esi-pehmittävä ruiskutustyyppi. Ruuvityyppi on yleisimmin käytetty. Sen tehtävänä on lämmittää ja pehmittää tietty määrä muovia tietyssä ajassa ruiskuvalukoneen yhden jakson aikana ja ruiskuttaa sitten sula muovi muottipesään ruuvin läpi tietyllä paineella ja nopeudella. Ruiskutuksen jälkeen se säilyttää muottipesään ruiskutetun sulan materiaalin muodon.
Ruiskutusjärjestelmän kokoonpano: Ruiskutusjärjestelmä koostuu pehmittimestä ja voimansiirtolaitteesta.
Ruuvi{0}}tyyppisen ruiskuvalukoneen pehmittävä laite koostuu pääasiassa syöttölaitteesta, tynnyristä, ruuvista, liima-pinnoitekokoonpanosta ja suuttimesta. Voimansiirtolaite sisältää ruiskutussylinterin, ruiskutusistuimen liikkuvan sylinterin ja ruuvikäyttölaitteen.
Muotin sulkemisjärjestelmä: Muotin sulkemisjärjestelmän tehtävänä on varmistaa, että muotti sulkeutuu, avautuu ja työntää tuotteen ulos. Samaan aikaan muotin sulkeutumisen jälkeen se tarjoaa riittävän puristusvoiman kestämään ontelopaineen, jonka sulan muovin tunkeutuminen muottipesään aiheuttaa, estäen muotin raot ja johtavat viallisiin tuotteisiin.
Muotin sulkemisjärjestelmän kokoonpano: Muotin sulkemisjärjestelmä koostuu pääasiassa muotin sulkemislaitteesta, vinssistä, muotin säätömekanismista, poistomekanismista, etu- ja takakiinteistä muottilevyistä, liikkuvasta muottilevystä, muotin sulkemissylinteristä ja turvasuojamekanismista.
Hydraulijärjestelmä: Hydraulisen voimansiirtojärjestelmän tehtävänä on tarjota voimaa ruiskuvalukoneen vaatimien eri toimintojen toteuttamiseksi prosessin mukaisesti ja ruiskuvalukoneen eri osien paineen, nopeuden, lämpötilan ja muiden vaatimusten täyttämiseksi. Se koostuu pääasiassa erilaisista hydraulikomponenteista ja hydraulisista apukomponenteista, joista öljypumppu ja moottori ovat ruiskuvalukoneen virtalähde. Erilaiset venttiilit ohjaavat öljyn painetta ja virtausnopeutta, mikä täyttää ruiskuvaluprosessin erilaiset vaatimukset.
Sähköinen ohjaus: Sähköinen ohjausjärjestelmä, joka on asianmukaisesti koordinoitu hydraulijärjestelmän kanssa, voi toteuttaa prosessivaatimukset (paine, lämpötila, nopeus, aika) ja erilaisia ruiskuvalukoneen ohjelmoituja toimia. Se koostuu pääasiassa sähköisistä ja elektronisista komponenteista ja instrumenteista. Ohjaustapoja on yleensä neljä: manuaalinen, puoli{2}}automaattinen, täysin automaattinen ja säädettävä.
Lämmitys/Jäähdytys: Lämmitysjärjestelmää käytetään säiliön ja ruiskutussuuttimen lämmittämiseen. Ruiskupuristuskoneiden tynnyreissä käytetään tyypillisesti lämmityslaitteina sähköisiä lämmityskierukkeja, jotka asennetaan piipun ulkopuolelle ja joita valvotaan osissa termopareilla. Lämpö johdetaan tynnyrin seinämän läpi lämmönlähteeksi materiaalin pehmittämiseen. Jäähdytysjärjestelmää käytetään pääasiassa öljyn lämpötilan jäähdyttämiseen. Liiallinen öljyn lämpötila voi aiheuttaa erilaisia toimintahäiriöitä, joten öljyn lämpötilaa on valvottava. Toinen jäähdytystä vaativa alue on materiaalin ulostulon lähellä, jotta raaka-aine ei sulaisi ulostulossa, mikä voisi estää normaalin materiaalin syötön.
Voitelujärjestelmä: Voitelujärjestelmä voitelee liikkuvaa levyä, muotin säätölaitetta, kiertokankoja, ruiskutusyksikköä ja muita osia, jotka liikkuvat suhteellisesti ruiskuvalukoneessa. Tämä vähentää energiankulutusta ja pidentää osien käyttöikää. Voitelu voidaan suorittaa manuaalisesti säännöllisesti tai automaattisesti sähkövoitelulaitteella.
