Vaakasuuntaisen ruiskuvalukoneen huolto: Ruiskuruuvi, tarkistusrengas ja piippu muodostavat ruiskuvalukoneen sydämen, mikä määrittää käsittelyn laadun ja tehokkuuden. On välttämätöntä pitää ne hyvässä toimintakunnossa. Vaakasuuntaisissa ruiskuvalukoneissa on ratkaisevan tärkeää ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin, jotta ei--muovijätteitä pääse sekoittumasta muovimateriaalivirtaan. Lisäksi on tärkeää tarkistaa oikea välys ruuvin ja piipun sekä tarkistusrenkaan ja piipun välillä. Oikean välyksen tulee olla riittävä estämään muovin takaisinvirtaus ja synnyttämään pehmitykseen tarvittavan leikkausliikkeen. Jos havaitaan hidasta sulavirtausta, täpliä tai mustia täpliä sulatteessa tai epävakaa tuotteen muovautuminen, ruuvin, tarkistusrenkaan ja piipun kuluminen on tarkistettava.
1. Riittämätön hydrauliöljy säiliössä, ilmanotto öljypumppuun tai tukkeutunut öljynsuodatin voivat kaikki aiheuttaa riittämättömän öljymäärän pumppuun. Tämä johtaa siihen, että öljyssä olevat ilmakuplat osuvat juoksupyörään ja aiheuttavat melua. Ratkaisu on tarkistaa öljytaso, estää ilman sisäänotto ja puhdistaa öljynsuodatin.
2. Hydrauliöljyn korkea viskositeetti lisää virtausvastusta, minkä vuoksi se on vaihdettava sopivaan hydrauliöljyyn.
3. Öljypumpun tai moottorin laakerien tai terien vaurioitumisesta tai kytkimen virheellisestä kohdistuksesta aiheutuva ääni. Samakeskeisyyden säätö tai osien vaihto vaaditaan.
4. Melua voi esiintyä, jos suuntaventtiili on viallinen, mutta silti toimiva. Tämä voi johtua venttiilin sydämen kulumisesta, sisäisestä vuodosta, tukkeutumisesta aiheuttavista purseista tai hitaasta liikkeestä. Riittämätön virta solenoidiventtiilissä voi myös aiheuttaa melua. Ratkaisuja ovat venttiilisydämen puhdistus, kuluneen venttiilisydämen vaihto sekä vakaan ja riittävän virran varmistaminen.
5. Melua syntyy, kun hydraulikomponentit vaurioituvat tai öljyputket ovat tukossa, mikä aiheuttaa nopean-hydrauliikkaöljyn virtauksen.
6. Mekaaniset viat, kuten kuluneet laakerit, riittämätön voitelu tai löysät osat, vaativat viallisten osien tunnistamista ja kiristämistä tai vaihtamista.
